Les lettres boîtiers lumineuses sont bien plus qu’un simple élément de signalisation : elles sont devenues un véritable outil de communication visuelle. À la fois esthétiques, efficaces et modernes, elles renforcent l’identité d’une marque et attirent le regard 24h/24. Pour obtenir un rendu professionnel et durable, il est essentiel de respecter un processus de fabrication rigoureux.
Voici un guide complet qui détaille chaque étape de fabrication, pour comprendre en profondeur ce qui fait la qualité d’une lettre boîtier lumineuse.
Étape 1 : Choisir les bons matériaux
La réussite d’une lettre lumineuse dépend avant tout des matériaux utilisés. Ceux-ci doivent être résistants aux intempéries, à l’exposition UV, à la dilatation thermique, tout en offrant une esthétique impeccable et une bonne diffusion lumineuse.
Le choix des matériaux varie selon que l’enseigne soit destinée à un usage intérieur ou extérieur, et selon l’image que l’on souhaite projeter (industrielle, élégante, minimaliste, etc.).
Matériaux recommandés :
- Face avant : PMMA diffusant (plexiglas) de 8mm ou 5+3 mm, pour une diffusion homogène de la lumière.
- Chants : Acier ou aluminium plié épaisseur en fonction de la dimension des lettres
- Fond : Acier ou Aluminium servant de base structurelle et support des modules LED.
Étape 2 : Conception graphique et découpe
Avant toute production physique, il faut penser la lettre comme un produit graphique. Chaque détail compte : taille, police, épaisseur du trait, espacement entre lettres. Un bon design garantit une harmonie visuelle et facilite l’assemblage.
Ce fichier vectoriel est ensuite utilisé pour découper avec précision chaque élément de la lettre à l’aide de machines numériques.
Phases techniques :
- Création du fichier vectoriel : Logiciels comme Illustrator ou CorelDRAW.
- Découpe du PMMA : À l’aide d’une découpe laser ou fraiseuse CNC, pour un rendu net et sans bavure.
- Découpe des chants : Acier ou Aluminium ajusté à la forme exacte de la lettre.
- Découpe du fond : Acier ou Aluminium découpé selon la même géométrie que la face.
Étape 3 : Installation des modules LED
Les LED constituent le cœur de la lettre. Bien choisis et bien positionnés, ils assurent une lumière puissante, homogène, économe en énergie et durable. Une mauvaise installation peut entraîner des zones d’ombre, une surchauffe ou une panne prématurée.
Il est donc crucial de sélectionner du matériel certifié et de réaliser un montage propre et bien ventilé.
Éléments clés :
- Type de LED : Modules 12V étanches (IP65 minimum pour extérieur), haute luminosité, faible consommation.
- Positionnement : Répartition homogène pour éviter les ombres ou points chauds.
- Câblage : Connexions fiables, protégées, conforme aux normes électriques en vigueur.
Étape 4 : Assemblage des composants
L’assemblage est l’étape où chaque pièce s’ajuste pour former une structure cohérente. Il s’agit ici d’assurer la solidité mécanique, l’étanchéité et la facilité de maintenance.
Le chant est soudé à la semelle formant le volume de la lettre. Le fond est équipé des LED. La face en PMMA est vissée sur le chant. Chaque jointure doit être précise et stable.
Procédé d’assemblage :
- Soudure des chants à la semelle
- Face PMMA vissée sur le chant
- Vérification de l’étanchéité et des finitions pour éviter les infiltrations d’eau ou de poussière.
Étape 5 : Installation de l’enseigne
La pose des lettres est aussi importante que leur fabrication. Une lettre mal installée, mal alimentée ou mal alignée peut ruiner tout l’effet visuel. Il est donc essentiel de bien préparer le support, d’utiliser les bons outils de fixation et de respecter les normes électriques.
L’installation doit aussi tenir compte des contraintes du site : hauteur, exposition au vent, visibilité de jour/nuit, accessibilité.
Étapes d’installation :
- Préparation du mur ou support (nettoyage, vérification de planéité).
- Positionnement à l’aide d’un gabarit ou d’un plan de pose.
- Fixation avec vis, entretoises, colles ou rails.
- Connexion à l’alimentation 12V (ou transformateur adapté) avec protection adéquate.
